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（一）产品简介
苏州和青环保科技有限公司电吸附（EST）系列产品，是基于双电层理论与多南定理的高效除盐回用及零排放解决方案，历经多代迭代已发展至第八代，形成除盐、分盐、浓缩、盐制酸碱、特种分离五大产品系列，涵盖 EXA 型、EXC-C 型、EXE 型等多款规格，可适配不同含盐量、流量需求的污废水处理场景。产品核心为自主研发的靶向电极材料，具备高比表面积、强导电性与化学稳定性，已实现从材料生产、产品制造到系统集成的完整技术体系落地。 |  | |
（二）工作原理 1. 核心理论：基于电化学双电层理论与多南定理，电极通电后表面形成电荷分布结构，通过静电吸附作用选择性捕获废水中的盐离子（ 阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动），实现盐与水的分离。 2. 关键过程：工作时通过双电层形成完成离子吸附，再生时放电使离子迁移回浓水排出 ；搭配阴阳离子交换膜可实现一价 / 二价盐分离，结合双极膜可将盐转化为酸碱，无需对水直接做功，精准靶向分离离子。 3. 材料支撑：采用氮硫共掺杂生物炭等靶向材料，通过造孔定向调控技术构建海绵状微观结构，吸附力达 99.5%，强化离子存储与选择性分离能力。 | 工作过程示意图
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（三）电极形成机制
当电极与电解质溶液接触时，由于电极表面 的电荷分布不均匀，会在电极表面和溶液内 部之间形成一种特殊的电荷分布结构，称为 双电层。 | （1）电极表面电荷的产生： ● 电极表面的电荷来源主要有两种，一种是电 极材料本身的性质导致的电荷分离； ● 另一种是由于吸附作用，电极表面可能吸附 一些离子或分子，这些吸附物质可能带有电 荷，从而使电极表面带电。 | （2）离子的吸附与分布： ● 电极表面带上电荷后，会吸引溶液中的反离 子，这些反离子会在电极表面附近聚集，形 成紧密层； ● 同时，由于热运动的影响，部分离子会在紧 密层外扩散分布，形成分散层。紧密层中的 离子与电极表面紧密结合； ● 而分散层中的离子受热运动和静电吸引的影 响其浓度随着与电极表面距离的增加而逐渐 降低。 |
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1. 电吸附技术：除盐回用（工艺路线示意图）
2. 电吸附技术-除盐零排放（工艺路线1示意图）
3. 电吸附技术-除盐零排放（工艺路线2示意图）
4. 电吸附技术-提纯（工艺路线示意图）
5. 发展前景：储能产品
（一）核心功能
1. 除盐回用：针对 TDS 1000-100000mg/L 的废水，除盐率 50%-95%，产水率 80%-99%，可实现工业废水、市政污水等再生回用；
2. 分盐处理：分离浓盐水中一价盐与二价盐，分盐率≥95%，解决浓水处置难题；
3. 浓缩减量：将高盐废水浓缩至电导率 2×10⁵μS/cm，大幅减少后续蒸发处理量；
4. 盐制酸碱：吨盐产酸碱电耗 10-11kWh，浓度 0.5-3N 可调，实现盐资源资源化；
5. 特种提纯：可用于牛磺酸、氨基酸等物料提纯，纯度提升至 99.7% 以上。
（二）核心特点
1. 低耗环保：仅对无机盐做功，吨水电耗 1.0-3.46kWh，无需化学药剂，无二次污染；
2. 适配性强：进水要求宽松（COD 不限、总硬度≤4000mg/L、浊度≤5NTU），水温 4-40℃均可稳定运行；
3. 长效稳定：核心元件使用寿命≥5 年，毫米级水流通道不易污堵，清洗周期 6-12 个月；
4. 高效集成：可一步实现除盐、浓缩、分盐、制酸碱，工艺流程简练，占地面积小。
（三） 电吸附&其他技术（工艺路线对比）
工艺环节少，硬件投资以及维护成本低
（四）电吸附&其他技术（技术对比）
以1000吨/天为例
项目 | 电吸附 | 膜工艺（UF+RO） |
| 核心元件使用寿命 | ≥5年 | 2-3年左右 |
| 适用于废水含盐量 | 1000-100000 | 1000-10000 |
| 除盐率 | 50-97%，连续可调 | ≥98% |
| 产水率 | 90-99% | 65-75% |
| 预处理及进水条件 | 简单 COD不限 总硬度≤4000mg/L | 复杂 COD≤60mg/L SDI≤3 总硬度≤4000mg/L |
| 药剂费 | 可忽略 | 高，阻垢剂，还原剂等 |
| 清洗周期 | 6-12个月 | 2周-3个月 |
| 温度影响 | ＞0℃，不结冰即可 | 大于4℃小于5℃，每降低1℃膜通量下降2-3% |
| 浓水回收 | 采用同样模块 | 采用高性能膜如苦咸水膜或海水膜 |
电吸附系列产品模块
电吸附系列产品参数
（一）适用范围
1. 行业领域：
广泛应用于石化、电力、钢铁、化工、市政、造纸、生物质能源等行业，涵盖国家电网、宝钢集团、宁夏石化等重点客户。
2. 具体场景：
· 工业废水除盐回用（如冷轧含油废水、循环排污水）
· 高盐废水零排放（如 RO 浓水、脱硫废水）
· 非常规水资源利用（矿井水、苦咸水、海水）
· 资源回收（盐湖提锂，锂回收率≥90%；盐制酸碱）
· 特种物料提纯（生物医药、农药化工中间物）
（二）部分案例
【某石化】水资源低碳循环示范工程 设计水源：循环排污水 产水用途：冷却塔循环水补水 处理规模：10000m3/h，可帮企业制取15000 m3/d再生水 回 收 率：90%以上 |
节约用水：约200万吨/年 节约用水成本：约 1787万/年 |
【某电厂】电吸附除盐再生节水项目 设计水源：废水深度处理回用 产水用途：进行高值资源化、重复循环利用 处理规模：9600m³/day 产 水 率：85%（根据客户需求可调） 除 盐 率：75%（根据客户需求可调） |
至今已稳定运行了 10年 节约用水：约450万吨/年 节约用水成本：约5000-6000万/年，10年节省5亿元 |
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【市政行业】某排水公司再生水厂提质工程 设计水源：污水处理厂排污水 设计水源：经混合、反应、沉淀、D型滤池过滤杀菌后的预处理水 产水用途：工业冷却循环用水 处理规模：60000m³/day 产 水 率：90-95%（根据用户需求） 除 盐 率：70%（根据用户需求） 氯离子去除率：75% | 【钢铁行业】山东某钢铁集团排污水回用工程 设计水源：循环排污水 产水用途：循环水补水 规 模：10000m³/day 产 水 率：90%（根据用户需求） 除 盐 率：75%（根据用户需求） 吨水电耗：模块2kWh/t | 【造纸行业】某纸业污水零排放工程 设计水源：某造纸厂造纸废水 产水用途：生产工艺补水 处理规模：6000m³/day 产 水 率：90-95% （根据用户需求） 除 盐 率：70 %（根据用户需求） 吨水电耗：1.0kWh | 【生物质电厂】污水除盐浓缩回用工程 设计水源：反渗透浓水 产水用途：生产用水 处理规模：600m³/day 产 水 率：97%（根据用户需求） 除 盐 率：80 %（根据用户需求） 吨水电耗：1.0kWh |
再生过程示意图
